かき取り式フィルム蒸発器は、高速回転を使用して液体を蒸発または蒸留用の均一なフィルムに分配する高効率の蒸発および蒸留装置です。また、脱臭、脱泡反応、加熱・冷却ユニットも可能です。それは中型、西洋の製薬、食品、軽工業、石油、化学、環境保護およびその他の産業で広く使用できます。遠心スクレーパー薄膜蒸発器は外国の高度な技術を採用し、国内スクレーパー薄膜蒸発器分野で国際的にトップの地位を占めています。

原理
スクレーパー蒸発器のシェルに加熱スチームジャケットがあり、回転式ブレードまたはスクレーパーが取り付けられています。スクレーパーには、固定タイプとロータータイプの2種類があります。前者とハウジング内壁の隙間は0.5〜1.5mmで、ローターの回転により後者と壁の隙間が変化します。材料液は、スクレーパー蒸発器の上部から接線方向に追加されます(スクレーパーと同軸のスポイラーにも追加されます)。重力、遠心力、回転スクレーパーの作用により、容器の内壁に溶液が下回転膜を形成し、その過程で蒸発・濃縮され、最終液は底部に排出されます。この蒸発器は、外部電力を使用して膜を形成するシングルパス蒸発器です。
パフォーマンスと特性:
この装置は、最新の外国の蒸発器である遠心スライディング溝付きローターを使用しています。小流量でも薄膜を形成できます。可動式スクレーパーにより、シリンダーの蒸発部内壁に付着した処理液中の汚泥を素早く移動させることができます。固定ギャップスクレーパー蒸発器と比較して、蒸発を40〜69%増加させることができます
次のパフォーマンスと特性があります。
1.高い熱伝達係数、大きな蒸発容量、蒸発強度は200kg / m2・hr、および高い熱効率に達することができます。
2.材料の加熱時間は約5秒から10秒と短く、真空条件下で動作します。これは、熱に敏感な材料に有利であり、分解せずにさまざまなコンポーネントを維持し、製品の品質を保証します。
3.幅広い粘度変化に対応できます。高粘度材料と低粘度材料の両方を処理でき、材料の粘度は100,000センチポアズ(CP)に達することがあります。
4.スクレーパーの溝の回転方向を変更すると、蒸発器内の材料の時間を調整できます。
5.蒸発セクションシリンダーの内壁は正確に穴が開けられており、研磨されており、表面はコークス化やスケーリングを生成するのが容易ではありません。
6.便利な操作、製品インジケータの簡単な調整、連続生産は気密条件下で自動的に制御できます。
7.装置の設置面積が小さく、構造が単純で、メンテナンスが簡単で、清掃が簡単です。
スクレーパーフィルム蒸発器の仕様
プロジェクトモデル | LG0.8 | LG1.5 | LG2.5 | LG4 | LG6 | LG10 |
伝熱面積m2 | 0.8 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 |
蒸気圧力MPa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
KPの真空 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
蒸発kg / n | 160 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
消費kg / n | 168 | 315 | 525 | 840 | 1260 | 2100 |
モーター力KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 |
回転数 | 300 | 300 | 280 | 134 | 134 | 88 |
装置の高さmm | 2500 | 3295 | 4100 | 5180 | 5800 | 7800 |


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