攪拌機の特定の出力とブレード形状の条件下で、ブレードの直径と速度のマッチングを変更することにより、ブレードの吐出量と圧力ヘッドを調整できます。 つまり、大径ブレードと低速攪拌機は、より高いフロー効果とより低い圧力ヘッドを生成し、高速の小径ブレードは、より高い圧力ヘッドとより低いフロー効果を生成します。
撹拌槽では、ミセルを互いに衝突させる唯一の方法は、十分なせん断速度を提供することです。
攪拌機の観点からは、流体層が互いに混合されるのは、まさに流体速度の違いによるものです。 したがって、流体のせん断速度は常に攪拌プロセスに関係します。 せん断応力は、攪拌用途での気泡の分散と液滴の破壊の本当の原因となる力です。
ブレード面積に関しては、ブレードの種類に関係なく、ブレードの直径が一定の場合、最大せん断速度と平均せん断速度は速度の増加とともに増加します。 ただし、回転速度が一定の場合、最大せん断速度と平均せん断速度の関係、およびブレードの直径は、スラリーの種類に関係します。 回転速度が一定の場合、ラジアルブレードの最大せん断速度はブレード直径の増加とともに増加し、平均せん断速度はブレードの直径とは関係ありません。
パドル領域のせん断速度に関するこれらの概念は、攪拌機の縮小と拡大の設計に特別な注意を払う必要があります。 小タンクは大タンクと比較されるため、小タンク攪拌機は高速、小刃径、低先端速度の特性を有することが多く、大タンク攪拌機は低速、大刃径、高先端の特性を有することが多い。速度。
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